Takviyeli iplikler, bitmiş ürünün mukavemeti ve aşınma direncine yönelik artan taleplerin olduğu giyim üretimi alanlarında kullanılır. Liflerin bu özelliklerini neyin etkilediğini anlamak için üretim, ek işlem ve dokuma yöntemlerini anlamak gerekir. Bu tür ipliğin hangi dikişlerde kullanıldığını anlamak için makaleyi okumalısınız.
İplik güçlendirme işleminin açıklaması
Dikiş iplikleri, eşit şekilde bükülmüş, uzun uzunlukta iplik lifleri veya dikiş işlemleri için kullanılan ince ipliklerdir. Çoğu zaman, çeşitli üretilmiş ürünler artan güç gereksinimlerine tabidir. Bu da üreticinin güvenilir dikişler yapmasını zorunlu kılar. Bunun için Bu tür göstergeleri elde etmek için dikiş endüstrisinin, güçlendirilmiş olarak adlandırılan, artan mukavemet ile karakterize edilen iplikler kullanması gerekir.
Bu güçlendirilmiş iplik şunlardan yapılmıştır:
- lavsan;
- pamuk
Üretim teknolojisi, her zaman polyester elyaftan yapılan kompleks tabanın lavsan veya pamuk ince iplikle örülmesidir.
Ek olarak, üretimin son aşamasında, geri sarma sırasında ürünün tamamı organosilikon bileşiği olan özel bir çözeltiye eşit şekilde daldırılır. Bu, döşenen dikişin aşınma direncini ve kalitesini arttırmak için yapılır.
Takviyeli ipliklerin bileşimi ve özellikleri
Güçlendirilmiş iplik %100 sentetik olabilir. Bu durumda polyester elyaf ve lavsandan oluşur. İpliğin %30 ila 35'inin pamuk ve geri kalanının polyester (polyester) elyaf olduğu bir seçenek de olabilir.
Bileşen elyafların ve bunların dokuma yöntemlerinin bu kombinasyonu, bunların dikiş için kullanıldığı ürünlere aşağıdaki özellikleri kazandırır:
- kuvvet;
- aşınma direnci;
- belirli bir gerginliğe yenik düşme yeteneği;
- Yoğun kullanımda bile dayanıklılık.
İpliği daha dayanıklı hale getiren sürekli polyester elyafın çekirdeğidir.. Yani, bu tür ipliklerin kullanılması, hem yırtılma hem de aşınma gibi ağır yüklere maruz kalan dikişin kırılmayacağının kesin bir garantisini sağlar.
Ancak örgünün kendisi, ister lavsan ister pamuk olsun, ipliğin dikiş kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. İpliğin bu kısmı, çalışma sırasında polyester elyafın dikişi büzmesini önleyen düzgün ve pürüzsüz bir dikiş sağlar.
Sıcaklıklara dayanıklılıktan bahsedecek olursak burada şu özellikleri verebiliriz:
- 2500 C'den başlayan sıcaklıklarda sentetik bir bileşenle erime meydana gelirken, ütünün alt tabanı yalnızca maksimum 1700 C'ye kadar ısınır;
- Takviyeli dikişli bir şey kaynamanın meydana geldiği kaynar suya batırılırsa, bu durum güçlendirilmiş elyafın yalnızca% 1,5 oranında hafif bir büzülmesine yol açabilir.
Bu tür ipliklerin çeşitleri ve işaretleri
Genel işaretleme türü ürünün bileşimine bağlıdır. Yani eğer sadece lavsan içeriyorsa, o zaman atama LL olacaktır. İçerikler birleştirilirse LH.
Harf tanımına ek olarak dijital işaretleme de vardır. Harflerin önündeki sayı doğrusal tekstil yoğunluğunu ve kat sayısını gösterir. Örneğin:
- lavsan şu isimlere sahiptir - 25 LL, 35 LL, 45 LL, 75 LL, vb.
- pamuk – 44 LH, 65 LH, 100 LH, 150 LH.
Bu tür iplikler nerede ve ne için kullanılır?
İşaretlemedeki sayı bu elyafın nerede kullanılabileceği konusunda fikir vermektedir. Çünkü her ürünün özel olarak dikilmesinin kendi güç gereksinimleri vardır.
Önemli! Dolayısıyla hem lavsan hem de pamuk-lavsan için kompozisyonun harf tanımından önceki rakam, uygulama kapsamı hakkında fikir vermektedir.
En sık dikiş için kullanılır:
palto, perdelik kumaş, kanvas gibi yoğun kumaşlar;
- iş kıyafeti;
- ayakkabı;
- mobilya;
- deri ürünleri;
- araba, otobüs ve diğer iç mekan türleri için kılıflar;
- gömlek ve bluz kumaşlarının dikilmesi - en kırılgan %100 lavsan iplikleri için.
Önemli! Yerli üreticilerin ürünleri, bu tür ürünler için kesinlikle GOST gerekliliklerine uygun olarak üretilmektedir, böylece tüm gereksinimlere uyduklarından tamamen emin olabilirsiniz.